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振實(shí)密度儀是基于振實(shí)密度的工作原理來生產(chǎn)，即在規(guī)定條件下容器中的粉末經(jīng)振實(shí)后所測(cè)得的單位容積的質(zhì)量。其工作原理是將松裝粉體裝入有刻度量筒中，計(jì)量樣品體積。將量筒固定于振動(dòng)組件上。通過偏心輪按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻度、高度對(duì)振動(dòng)組件底部進(jìn)行撥動(dòng)，使得量筒上下震動(dòng)，量筒內(nèi)的粉體體積按其自身特性會(huì)有不同程度的減少。將樣品質(zhì)量除以振實(shí)后的體積就得出該樣品的的振實(shí)密度。

激光粒度儀是一款提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低電耗、提高產(chǎn)量、提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平的裝置。是根據(jù)顆粒能使激光產(chǎn)生散射這一物理現(xiàn)象測(cè)試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和方向性，所以一束平行的激光在沒有阻礙的空間中將會(huì)照射到很遠(yuǎn)的地方，并且在傳播過程中很少有發(fā)散的現(xiàn)象。

干法激光粒度儀也是激光粒度分析儀中的一個(gè)品類，用于固體顆粒粉末粒徑的檢測(cè)。檢測(cè)過程不需要任何分散劑和溶劑，采用靜音無油空氣壓縮機(jī)，以空氣為動(dòng)力，經(jīng)過分散裝置充分混合和分散，直接檢測(cè)，測(cè)試瞬時(shí)分散、瞬時(shí)測(cè)量。

干濕兩用激光粒度儀適用于各種粉體、懸浮液和乳濁液的顆粒粒度測(cè)量分析，在高等院校、科研部門及企事業(yè)單位得到了廣泛的應(yīng)用。激光粒度分析儀采用全量程米氏散射理論，設(shè)計(jì)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ISO-13320

振實(shí)松裝密度儀松裝密度儀的操作過程用勺細(xì)心地將粉末放在上部組合漏斗的篩網(wǎng)上，經(jīng)過布料箱、方形漏斗，流入圓柱杯中，直到裝滿，并有粉末溢出為止。如果粉末不能自由地通過篩網(wǎng)

瀝青纖維分析儀是參照交通部提出的相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造的，適用于對(duì)絮狀纖維素纖維、絮狀礦物纖維中的一定規(guī)格的纖維，通過沖氣篩進(jìn)行篩分，以計(jì)算該纖維的通過率等技術(shù)指標(biāo)，從而保證瀝青混合料用纖維的質(zhì)量要求。本儀器除可用于要求的纖維篩分外，還可用于常規(guī)篩網(wǎng)分析無法分析的干粉體

粉體密度按照它的測(cè)量方式不同可以分為松裝密度和振實(shí)密度。松裝密度是指粉體在松散狀態(tài)下

濕法激光粒度儀需要樣品量很低，一般零點(diǎn)幾克就可以，理論上相對(duì)于干法激光粒度儀重復(fù)性和穩(wěn)定性更好，因?yàn)闈穹す饬６葍x是閉路循環(huán)檢測(cè)，就是樣品池到檢測(cè)窗而后再回到樣品池循環(huán)反復(fù)，而干法測(cè)試是樣品池到檢測(cè)窗而后直接排出或進(jìn)入回收瓶。當(dāng)然對(duì)于比較均勻顆粒的樣品沒有什么影響，或者干法通過多次實(shí)驗(yàn)求取平均值即可。干法激光粒度儀相對(duì)濕法激光粒度儀檢測(cè)速度快，清洗維護(hù)方便，沒有純凈水或者酒精等消耗品，價(jià)格一般會(huì)比濕法貴一些。

在線粒度儀采用濕法分散技術(shù),具有操作簡(jiǎn)便、輸出數(shù)據(jù)直觀等優(yōu)點(diǎn).與傳統(tǒng)儀器比較，提高了時(shí)效和分析精度

噴霧激光粒度儀是潤(rùn)之科技公司開發(fā)的一款智能化、高性能的全自動(dòng)噴霧霧滴檢測(cè)激光粒度分析儀。

采用全量程米氏散射理論，充分考慮到被測(cè)顆粒和分散介質(zhì)的折射率等光學(xué)性質(zhì)，根據(jù)大小不同的顆粒在各角度上散射光強(qiáng)的變化反演出顆粒群的粒度分布數(shù)據(jù)

噴霧激光粒度儀是一種根據(jù)光的散射原理來測(cè)量粉體顆粒大小的精密儀器，集成了激光技術(shù)、現(xiàn)代光電技術(shù)、電子技術(shù)、精密機(jī)械和計(jì)算機(jī)技術(shù)，具有測(cè)量速度快、動(dòng)態(tài)范圍大、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為*流行的粒度測(cè)試儀器，尤其適合測(cè)量粒度分布范圍寬的粉體和液體霧滴。

激光粒度儀可廣泛適用于化工、磁性材料、醫(yī)藥、水泥、涂料、食品、農(nóng)藥、核工業(yè)、電子、電池材料、造紙、冶金、陶瓷、建材、化妝品、磨料、金屬與非金屬粉末、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、氧化鋁、稀土、硬質(zhì)合金、催化劑、發(fā)泡劑、耐火材料、填料、石墨、顏料等各種行業(yè)粉料的粒度測(cè)試。

金屬粉末是粉末冶金工業(yè)的原料，金屬粉末原材料主要包括鐵、鎢、鉬、銅、鈷、鎳、鈦、鉭、鋁、錫、鉛、錳等粉末，比重約占金屬粉末總產(chǎn)量的2/3以上。此外還包括以上金屬相關(guān)化合物粉末等。其粒度直接影響到粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的性能。某些粉末冶金制品的性能和粒度甚至完全相關(guān)。隨著國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21779-2008《金屬粉末和相關(guān)化合物粒度分布的光散射試驗(yàn)方法》的出臺(tái)，激光粒度儀在粉末冶金行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。不得不引起相關(guān)企業(yè)的重視。在我國金屬粉末原材料供應(yīng)商中，外資企業(yè)、合資企業(yè)、大型研究所和和國內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)現(xiàn)在已普遍使用先進(jìn)的激光粒度儀控制金屬粉末顆粒粒度，通過對(duì)粒度的檢測(cè)造就了高質(zhì)量的產(chǎn)品，成就了他們行業(yè)中的絕度優(yōu)勢(shì)，業(yè)已引起行業(yè)的極大關(guān)注。部分國內(nèi)金屬粉末生產(chǎn)廠家為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)在已有很多通過采用國產(chǎn)激光粒度儀等來檢測(cè)產(chǎn)品的粒度分布，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品的質(zhì)量逐步提高，擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)份額，有些企業(yè)由于的產(chǎn)品質(zhì)量的提高已開始替代了國外的材料供應(yīng)商。另外有些企業(yè)為節(jié)省成本，對(duì)生產(chǎn)或購進(jìn)的金屬粉末原材料，幾乎不進(jìn)行任何檢測(cè)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量一直徘徊在行業(yè)低端狀態(tài)，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，這部分企業(yè)必將被兼并或淘汰。